彈簧粉塵清理中壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)；

輕型設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊
 -單級，雙級，三級，四級，五級，IP54防護(hù)等級之2級電機(jī)，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。結(jié)構(gòu)緊湊
 *鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
性能范圍廣
 *流量達(dá)58m3/min
 *真空高達(dá)：108kpa
 *壓力高達(dá)：85kpa
可靠性高
 *鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體
 *結(jié)構(gòu)簡單，只有5個(gè)主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機(jī)
 *密封軸承，防止污染物損壞
 *只有一個(gè)環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞
 *雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏
 *充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機(jī)損壞
 *單側(cè)密封間隙，減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)故障
無油輸送
 *無碳?xì)浠衔飵С?nbsp;,無油氣送風(fēng)
 *滿足衛(wèi)生保健和科學(xué)應(yīng)用要求
低噪音和低溫升
 *單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì)，比"paddle wheel"式設(shè)計(jì)噪音低，溫升小
 *特的環(huán)型室設(shè)計(jì)，使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)，氣流噪音小
 *鋁合金殼體，散熱性能良好

彈簧粉塵清理中壓風(fēng)機(jī)應(yīng)用特點(diǎn)：
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能，機(jī)械精密度高，運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過精密的平衡設(shè)計(jì)、測試、校正，所以震動(dòng)率低，我們通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動(dòng)，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器，能大大降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為運(yùn)行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點(diǎn)，科技含量高、節(jié)能、低彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī)，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時(shí)更具靈活性。
5、維護(hù)簡單:除了葉輪之外，彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)沒有其它動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪和傳動(dòng)皮帶，因此可靠性更高，達(dá)到幾乎免維護(hù)，節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用
6、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
7、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
8、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上；
9、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
10、相對同類風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出超型彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)：
11、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
12、彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
13、安裝簡易，使用方便！
14、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為防爆電機(jī)，絕不會(huì)出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

應(yīng)用范圍：
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機(jī)吸附、焊接廢氣吸取、織布機(jī)吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機(jī)、殘布處理、牛乳紙盒充填機(jī)、豆腐機(jī)械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機(jī)、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機(jī)吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機(jī)氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)給、沖床機(jī)便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機(jī)強(qiáng)制干燥、洗凈后吹干。

結(jié)構(gòu)；

轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。

機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。

潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)

安裝注意事項(xiàng)

A、彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)安裝事項(xiàng)：
彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)可隨時(shí)安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲； 
2、能使用橡膠緩沖膠來承受彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)，*； 
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端； 
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時(shí)，注意風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)的廠家；
6、彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動(dòng)
7、應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙.
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。 
9、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗、以免堵塞影響使用。
10、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）

B、彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)安裝環(huán)境：
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時(shí)，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請安裝在無振動(dòng)場所；如場所振動(dòng)無可避免，須加裝防振措施，以避免彈簧粉塵清理風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。
9. 禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行；
10.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。