超聲波清洗機高壓風機經(jīng)過鋁鑄模壓成型、數(shù)控機床精準加工，電腦動靜平衡，裝配精益化制造，成品限檢測等工藝過程，主要性能優(yōu)點是高壓（同比離心風機）、大風流量（同比高壓風機）、特殊工況（同比高壓風機、中壓離心風機不能滿足的地方）。而結構則是關鍵，其優(yōu)勢為：

 1.離心多級后彎式葉輪能量損失小，整機效率高;

 2.鋁合金材質運轉時噪音低、震動小、2電機（2850轉）運行動力效率高;

 3.主機各級間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長;

 4.安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;

 5.主機采用垂直剖分式，易損件少，維護簡單，運行安全;

 6.若為環(huán)境，可采用加裝消音筒進行更低降噪;

 7.應用電機、風機直聯(lián)式，結構緊湊，外形美觀，高效;

超聲波清洗機高壓風機性能特點：
1. 超型 , : 馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷音設施，改進了超聲波清洗機高壓鼓風機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，超聲波清洗機高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。
5. 高品質 經(jīng)過20 年的專業(yè)制造經(jīng)驗，精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到高品質要求，運用標準 ip54 ， F 級馬達效率高，故障少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺超聲波清洗機高壓鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。
6. 電壓 : 萬國電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū)，超聲波清洗機高壓鼓風機均能達到要求 , 功能產(chǎn)齊全 , 讓您無后顧之憂 !

產(chǎn)品介紹；
1、超聲波清洗機高壓鼓風機均通過國家資檢局的3C查驗,和SGS的認證,CE認證,質量和安全有大保障。
2、功率：0.4KW-20KW  型號 YX21D-YX94D
3、風量：1.4立方米/分-18.9立方米/分 
4、電壓：萬國電壓： 50HZ/60HZ 三相/單相 220V-380V-415V有備貨 
5、特點：低震動 高風壓 體積小 重量輕 低噪音 新設計 壓力高 風量大 無油氣 免保養(yǎng) 壽命
6、清洗干燥設備是對產(chǎn)品表面進行清洗、干燥處理的設備，它主要由傳動系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、刷洗系統(tǒng)、清水沖洗、去離子水清洗、高壓風干、電控系統(tǒng)等組成.
7、清洗干燥設備是對產(chǎn)品表面進行清洗、干燥處理的設備，它主要由傳動系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、刷洗系統(tǒng)、清水沖洗、去離子水清洗、高壓風干、電控系統(tǒng)等組成。 高壓風機用在清洗干燥設備的風干段，通用高壓風機強風干燥，利用高壓風機壓力大的原理，吹出來的風更有力，迅速吹干產(chǎn)品表面水跡。確保產(chǎn)品的潔凈、干燥，提升工作效率。

配置：
1.機殼材質：超聲波清洗機高壓鼓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：超聲波清洗機高壓鼓風機采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封：超聲波清洗機高壓鼓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：超聲波清洗機高壓鼓風機核心部件采用德國SKF，日本NSK軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

工作原理：

當葉輪轉動時、由于離心力的作用、風向標促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽、當它進入側通道以后、氣體被壓縮、然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉、當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行、氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加、當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體

超聲波清洗機高壓鼓風機使用和保養(yǎng)；
1， 超聲波清洗機高壓鼓風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2， 超聲波清洗機高壓鼓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 超聲波清洗機高壓鼓風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 超聲波清洗機高壓鼓風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。