簡(jiǎn)要描述:物料攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)量控制穩(wěn)定性高,操作容易。 樣式種類(lèi)齊全。絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無(wú)油無(wú)污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美,, *. 高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪特的設(shè)計(jì)。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),由于離心作用,兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng),傳轉(zhuǎn)輸能量,風(fēng)壓被快速疊加,便形成了高壓或高力其速度得到增加。
產(chǎn)品分類(lèi)
Product Category詳細(xì)介紹
物料攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)外形特點(diǎn):
-結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
性能范圍廣
-壓力高達(dá):74kpa
-真空高達(dá):100kpa
-流量達(dá):56m3/min
可靠性高
-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、只有5個(gè)主要零部件:機(jī)座、殼體、葉輪、軸承、電機(jī),
-鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體,
-密封軸承、防止污染物損壞,
-雙重辰型彈性軸密封、降低泄露,
-只有一個(gè)環(huán)形室單元、防止熱力損壞,
-充分的葉輪支持、防止葉片斷裂,
-單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)的故障,
無(wú)油輸送
-無(wú)碳?xì)浠衔飵С?、無(wú)油氣送風(fēng),
-滿(mǎn)足衛(wèi)生保健和科學(xué)應(yīng)用要求,
低噪音和低溫升
-單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì)、比paddle wheeI式設(shè)計(jì)噪音低、溫升小,
-特的環(huán)形設(shè)計(jì)、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小,
-鋁合金殼體、散熱性能良好。
物料攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)配置:
(1.機(jī)殼材質(zhì):攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材,相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō),壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。
(2.電機(jī)性能:攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣電機(jī),機(jī)是一款寬頻,寬壓電機(jī),列入:?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí),其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)青睞、
(3.風(fēng)機(jī)油封:攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)采用德國(guó)MERKEL油封,德國(guó)MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。
(4.風(fēng)機(jī)軸承:攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)核心部件采用德國(guó)SKF,日本NSK軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于國(guó)產(chǎn)洛軸,日本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
采用特殊材料制造而成:
一、攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用上硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料。
二、攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤(rùn)滑,150000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
三、攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷(xiāo)音管,從而達(dá)到低噪音。
四、攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定,通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下,流量大于同類(lèi)產(chǎn)品。
七、攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),相當(dāng)于摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到的動(dòng)平衡配置,并且利于散熱。(原因在于:風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫下工作。)
九、攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì),從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類(lèi)似產(chǎn)品。
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使用和保養(yǎng);
1, 攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類(lèi)氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和銷(xiāo)聲器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過(guò)程中或存放后有無(wú)機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無(wú)腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)碰擦聲,否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長(zhǎng)度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)攪拌設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開(kāi)喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。
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