簡(jiǎn)要描述:義齒打磨吸塵器:義齒打磨用除塵器采用分室分離線清灰方式,除塵效率高,粉塵的二次吸附少,同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗,濾筒與脈沖閥的配合運(yùn)行,增加了過濾器和風(fēng)機(jī)的使用壽命,大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用,我司對(duì)于脈沖除塵器的生產(chǎn)具有豐富的經(jīng)驗(yàn),可以更具您的工況生產(chǎn)。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 其他 |
義齒打磨吸塵器
義齒打磨集塵器
醫(yī)療行業(yè)中齒科加工用工業(yè)除塵器的外形尺寸、功率大小皆可根據(jù)實(shí)際工況的需求來定制,具有生產(chǎn)率高,分離效率高的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于義齒打磨、假牙修整、上釉拋光等產(chǎn)生工序產(chǎn)生的粉塵處理,用于實(shí)現(xiàn)車間粉塵的凈化.
義齒打磨脈沖吸塵器特點(diǎn):
1、義齒打磨用除塵器采用分室分離線清灰方式,除塵效率高,粉塵的二次吸附少,同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗,濾筒與脈沖閥的配合運(yùn)行,增加了過濾器和風(fēng)機(jī)的使用壽命,大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用,設(shè)備可設(shè)計(jì)為操PLC系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕,并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度,料位等傳感件的報(bào)警控制
2、采用長濾筒,在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少;濾筒口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,具有良好的密封性。
3、采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護(hù)了濾筒袋。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行,有效提高了工作效率。
5、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì),并以煤油檢漏,保證了密封性。
義齒打磨脈沖反吹集塵器特性優(yōu)勢(shì):
1、高精度型濾材,亞微米級(jí)過濾效率99%以上,確保達(dá)標(biāo)排放;
2、高效除塵風(fēng)機(jī),吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
3、濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附;
4、立柜式機(jī)體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設(shè)備適用性;
5、設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全;
6、濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集;
義齒打磨脈沖集塵器使用注意事項(xiàng):
(1)風(fēng)機(jī)在使用中會(huì)可能會(huì)產(chǎn)生高溫,應(yīng)避免碰觸外殼,防止?fàn)C傷。
(2)馬達(dá)負(fù)載電流會(huì)隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時(shí)應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過負(fù)載保護(hù)開關(guān),并在額定滿載電流下使用,以避免馬達(dá)燒毀。
(3)風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請(qǐng)參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖,并在曲線范圍內(nèi)使用,切勿超過適用范圍。若使用時(shí)必須接近封閉壓力,則在管路中設(shè)置壓力釋放閥,當(dāng)使用管路關(guān)閉時(shí),壓力釋放閥會(huì)自動(dòng)打開,調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出,以確保風(fēng)機(jī)之壽命,若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的溫度會(huì)急劇上升,此時(shí)應(yīng)避免持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),否則可能會(huì)發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),使用空氣閥切換方式運(yùn)作。
(4)硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去,可用集塵袋方式處理,若在管道中安裝過濾器,為避免降壓損失,請(qǐng)使用大面積過濾器,并定時(shí)清理過濾器中之污染物。
(5)應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部,除去表面灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果將變差,可能造成溫度上升,風(fēng)量減少,振動(dòng)增加,終引發(fā)故障。
(6)軸承、油封及銷音器等屬于消耗品,故有一定壽命,需定期更換。同時(shí)葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境(主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等)而定期更換。
使用范圍:
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?/span>
糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
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